轧钢厂购置一棒、二棒精轧机
四川省达州钢铁集团有限责任公司
招标公告
招标编号:ZB/SB 2020-MM 098
四川省达州钢铁集团有限责任公司拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一)招标项目名称:轧钢厂购置一棒、二棒精轧机。
(二)技术要求:按国家最新标准或行业最新标准,不得低于国家及甲方所在地地方政府关于标的物的相关强制性标准,并满足甲方现场使用要求。附《一棒Φ370、二棒Φ380轧机加工技术要求》。
(三)招标数量:Ф370轧机(KF025YH0102)10台,Ф380轧机(LYDGf380-00)20台。
(四)计划招标时间:2020年11月下旬(具体以招标邀请函为准)。
(五)报名截止时间:2020年11月17日11时。
二、资质要求
(一)公司具有独立法人资格的生产厂家及代理商。
(二)专业或特殊资质要求:生产许可证。
三、意向投标人提交的资格证明文件
(一)资质材料:
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的,也需提供特殊行业运营资质。
2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍。
4. 开户许可证复印件及投标单位开票信息。
上述资料需加盖报名单位公章。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址:dzgtscgs@163.com),电子邮箱仅供提交资格证明文件扫描件用。邮件标题以“招标项目名称+雷川渠”的格式填写。
(四)根据公司相关要求,同时也为每个投标单位提供公平、公正的招投标环境,参加本次投标的单位须填写承诺书(附后),会同报名资料一起提交招标单位。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金(50000)元、招标资料费(500)元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,保证金按标的金额的5%收取,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。
五、付款方式
付款方式为银行承兑汇票。货到交货地点,货物经验收合格,投标单位开具全额的13%增值税专用发票,招标单位收到发票经财务结算入账后次月开始支付,按6个月银行承兑汇票支付总价款的90%,其余10%为合同质保金,质保期满双方无异议后支付(不计息),支付低于6个月银行承兑汇票或现款按招标单位财务每月公布的贴息利率的通知收取资金占用费,由招标单位开具发票,在货款中扣除。
六、招标方信息
(一)单位名称:四川省达州钢铁集团有限责任公司
(二)联系地址:四川省达州市通川区西河路25号
(三)联系人: 雷川渠 195-1180-5273
(四)设备材料公司监督电话:13982870123
(五)审计监察部监督电话:15908383888
四川省达州钢铁集团有限责任公司
公告时间: 2020年11月11日
法人代表授权书
四川省达州钢铁集团有限责任公司:
______________________是中华人民共和国合法企业,法定地址:______________________。
法定代表人_____________特授权___________代表我公司全权办理针对贵公司轧钢厂购置一棒、二棒精轧机(编号:ZB/SB 2020-MM 098)活动的投标、谈判、签约等具体工作,并签署全部的有关文件、协议及合同。
我公司对被授权人的签名负全部责任,本授权书有效期:2020年11月11日至2021年12月31日。
在撤销授权的书面通知之前,本授权书一直有效。被授权人签署的所有文件(在授权书有效期内签署的)不因授权的撤销而失效。
被授权人签字:_____________授权人(签章、签字):____________
身份证号:_________________身份证号:____________________
职 务:_________________ 职 务:____________________
电 话:_________________ 电 话:____________________
单位名称: (公章)
签署时间:
授权人身份证(正、反面): 被授权人身份证(正、反面):
承 诺 书
四川省达州钢铁集团有限责任公司:
我司自愿参与贵司轧钢厂购置一棒、二棒精轧机招标(编号:ZB/SB 2020-MM 098)的投标,现承诺如下:
一、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投(议)标,理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。
二、我司按本项目招标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有,不存在失效、虚假的情况。
三、严格遵守贵司的有关规定,投标中不围标、不串标、不泄标,以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
四、在本项目投标有效期之内不撤回投标,中标后在贵司规定的期限内签订合同,全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容,我司自愿接受贵司处理(如:取消投标中标资格、没收投标或履约保证金),并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位(公章):
法定代表人或
委托代理人(签名):
日期: 年 月 日
一棒Ф370、二棒Ф380轧机加工技术要求
一、本次加工一棒Ф370、二棒Ф380轧机为高刚度短应力线轧机。
二、一棒Ф370、二棒Ф380轧机除轧辊孔型不同外,其余部件应完全相同,减少备品备件(含标准件),乙方加工的轧机总成必须同现有轧线在线轧机配件具有互换性(甲方提供装配图和轧辊图纸)。
三、供货设备名称及数量
序号 |
设备名称 及型号 |
数量 |
重 量 |
备 注 |
|
单重(吨) |
总重(吨) |
|
|||
1 |
Ф370轧机 (KF025YH0102)
|
10套 |
以进厂计量为准 |
|
成套(不含轧辊、轴承) |
2 |
Ф380轧机(LYDGf380-00) |
20套 |
以进厂计量为准 |
|
成套(不含轧辊、轴承) |
注:各轧机的轧辊、各轧机的辊系轴承由达钢供货(所产生的物流费用由乙方承担),在乙方装配。乙方向甲方另外提供两套非标的大螺栓及拉杆铜螺母拆卸工具。
四、轧机组成
轧机由辊缝调整机构、拉杆装配、上下轧辊装配、导卫梁装配、底座装配(此次不加工)组成,利用具有左右梯形螺纹的四根拉杆、机架将刚性很大的上、下轴承座固定在一起,实现了上下辊系相对于轧制中心线的对称调整,使得轧制中心线保持不变。
轧辊装配:由工作辊、轴承座、轴承等组成。由于轧辊轴承工作压力大,工作环境恶劣,精度要求高,刚性要大,运转速度差别大,所以轧辊轴承选为四列圆柱滚子轴承,利用双列推力圆柱滚子轴承承受轴向载荷。轧辊采用碟簧片平衡,装后运转应平稳,灵活,无冲击和振动,两轴承孔中心对称线与轧制线100%重合。
径向调整由辊缝调整机构来完成,它由液压马达经齿轮和蜗轮蜗杆付传动使旋转,拉杆上有左右螺纹,左右螺纹螺母分别固定在上下轧辊轴承座中,达到上下轧辊同时上下移动,完成径向调整。辊缝调节机构上、下转动灵活且能升降至极限位置。
轧辊轴向调整是为了保证两轧辊的孔型对正,通过手动蜗杆使既带蜗轮又带螺纹的套旋转,带动止推轴承和四列圆柱滚子轴承的内套和轧辊轴向移动,从而进行轴向调整;为防止螺纹间隙和防松,增设了对顶螺纹套。安装后运转应平稳,灵活,无冲击和振动,上辊安装后保证轧辊在轴向有±3mm的调整量。
导卫梁装配:导卫梁轴心线应与轧辊中心线平行,导卫底座左右移动灵活。
五、技术要求
5.1标准件和标准产品严格按甲方提供的图纸订货。
a、轧机压下装置盘轮芯内套采用花键连接形式,以满足生产过程中方便快捷的调整压下;
b、轧机导卫梁必须采用圆弧式导卫梁,保证在线能灵活移动导卫底座;
c、新加工轧机各种备件必须与原有轧机互换;
d、轧机减振器更改为蝶形弹簧;
e、轧机安装尺寸必须与原轧机底座尺寸相符;
f、必须保证导卫梁的安装尺寸。
5.2该产品按中国标准的最新版本进行制造和检验,制造标准必须满足国标、部标和重型机械通用技术条件(JB/T5000.1~5000.15)的要求和其它要求。
5.3轧机带锁紧管路和接头均采用不锈钢。
5.4压下蜗轮副、铜螺母、拉杆精度公差7级,装配后辊箱和机架间隙为0.02-0.08mm(单边)。机架安装尺寸、导卫安装尺寸及各处尺寸不大于0.05mm.
5.5拉杆装配中拉杆材质:40CrNiMoA,要求锻造比大于4,锻件按JB/T5000.8中的Ⅳ级验收。
5.6 轴承座、机架材质:ZG35CrMo,要求毛坯探伤,铸件符合JB/T5000.6的有关规定,粗加工后进行退火处理。
5.7机架等焊接件,要求焊接质量符合JB/T5000.3的有关规定;其中焊缝质量按BS、BK执行。焊接前钢板需经矫直和抛丸处理,焊接采用气体保护焊,焊后进行退火处理并进行探伤检查。焊缝质量:Ⅱ级(GB3323-82)。对于厚度大于20㎜的钢板按GB985-88中的相应规定开设加工剖口,以保证焊接质量。
5.8轧机制造必须符合国家有关标准、规范和甲方对供货设备的要求,乙方对供货轧机制造质量负责。
5.9轧机加工过程中如发现供货设备主要技术参数有前后矛盾或需要修改的内容,须及时与甲方联系,经甲方同意后方可进行修改。
5.10主要外购件应采购信誉和质量较好的厂家。
5.11轧机最终喷漆采用普通油漆,颜色由甲方提供油漆色标。
轧 钢 厂
2020.11.9
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